Kamen za popločavanje "uradi sam": detaljne upute za izradu

Posljednjih godina moderne vrste pločica za popločavanje posebno su popularne kod vlasnika prigradskih nekretnina prilikom uređenja rekreacijskih područja, staza i parkirališta, a ako imate neke vještine, neće biti teško stvoriti obrasce za popločavanje pločica vlastitim ruke.

Što trebaš?

Postoje dva načina za izradu takvih modula:

1. vibrokompresija;
2. lijevanje vibracijama.

Kod kuće se popločani kamen može reproducirati samo lijevanjem vibracijama.

Evo što trebate učiniti:

• cementni ili betonski mort;
• obrasci;
• vibracijski stol. Omogućuje gusto pakiranje otopine u kalup, odnosno bez šupljina;
• podmazivanje: uklanja prianjanje otopine na kalupu.

Mazivo se priprema od sljedećih komponenata:

• voda: 1,5 l;
• tekući sapun: 2 žlice;
• strojno ulje: 100 g.

Kao alternativa koriste se laneno ulje i biljno ulje.

Alati i oprema:

• mješalica za beton ili bušilica s nastavkom za miješalicu;
• vibracijski stol: može se zamijeniti starom perilicom rublja koja radi u centrifugi. "Drhtava" struktura može se napraviti od čelične ploče od 10 mm postavljene na automobilsku gumu. Da bi stolna ploha vibrirala, na nju je učvršćena ubodna pila koja se po potrebi uključuje;
• Majstor OK;
• razina zgrade.

Trebat će vam i komad plastične folije.

Moguće pogreške, savjeti

Prilikom izrade matrice, ako je moguće, treba održavati lagani nagib zidova prema van.

Važno! Nagib zidova prema unutra, zabijanje odljevaka, neprihvatljiv je!

Pretanki zidovi, posebno kod rada s plastikom, dovest će do brzog kvara kalupa. Debljina bi trebala biti takva da omogući da se spremnik s izlivenim betonom podigne i transportira bez uništavanja.

Drveni i gips povremeno treba premazati lakom, obnavljajući postojeći sloj. Tako će površina biti zaštićena od vlage i iskrivljenja.

Gotovi plastični spremnici, reznice plastičnih cijevi ili drugi oblikovani dijelovi mogu se koristiti kao oblici pločica.

Tehnologija proizvodnje

Postupak za domaću proizvodnju popločanog kamena izgleda ovako:

1. izrađuje se nekoliko oblika. Također je moguće kupiti u trgovini - danas se prodaju u širokoj paleti;
2. pripremiti rješenje;
3. stavljajući obrasce na vibrirajući stol, podmažite ih i ulijte otopinu. Pojačanje se izvodi ako je potrebno;
4. ostavite odljevke u kalupima 48 sati;
5. moduli se vade iz kalupa i drže neko vrijeme do potpunog stvrdnjavanja;
6. izvršiti završnu obradu: bojenje ili glačanje.

Nadalje, sve se faze detaljno razmatraju.

Mala proizvodnja pločnika za popločavanje

U većini slučajeva, pločnik za popločavanje potreban je vlasniku mjesta za jednokratnu izradu mjesta ili šetališta. U ovom mu je slučaju potreban mali broj kalupa (od 7 do 12) s vrlo ograničenim resursima, na primjer, od poliuretana ili silikona. Mogu se jednostavno izraditi samostalno, što će još više smanjiti troškove izrade premaza.

Nije potrebno kupiti mješalicu za beton za malu seriju: otopina se može pripremiti u kanti, miješajući je bušilicom s nastavkom za miješalicu.

Mjere zaštite na radu

Kao i u bilo kojoj drugoj proizvodnji, kako biste napravili obrazac za popločavanje pločica, trebali biste se pridržavati sigurnosnih mjera predostrožnosti:

1. Prije rada s posebnom opremom, morate pročitati upute za njezinu uporabu.
2. Kada radite s opremom za zavarivanje, morate se pridržavati pravila požara i električne sigurnosti. Na mjestu rada potrebno je imati sredstva za gašenje požara. Potrebno je raditi sa zavarivanjem u kombinezonu, koristeći zaštitnu masku.
3. Rad s kemijski agresivnim tvarima treba izvoditi na otvorenom ili u prozračenom prostoru. Pri razrjeđivanju kemijskih otopina potrebno je zaštititi respiratorne organe respiratorom, raditi u posebnim naočalama.

Izrada obrazaca

Postoje dvije vrste kalupa za proizvodnju kamena za popločavanje:

1. 
   jednostavan

   ... Ovo je pravokutni okvir izrađen od zaobljenih šipki ili metalnih profila. Preporučljivo je učiniti ga odvojivim - tada će rizik od oštećenja odljevka tijekom uklanjanja biti manji. Dno ne treba raditi: obrazac se postavlja na gumenu prostirku prekrivenu polietilenom. Ako izrežete uzorak na podlozi, prenijet će se na površinu pločice. Lakše je napraviti drveni oblik, a koštat će manje od metalnog, ali njegov je resurs mnogo manji. Da bi se produžilo, drvo je omotano polietilenom;
2. kovrčava... U takvim se oblicima lijevaju popločani kamenci s krivolinijskim obrisima i uzorcima ili reljefom bilo koje složenosti. Potreban je uzorak: gotova pločica željenog oblika ili predložak isklesan od drveta ili isklesan od gipsa.

Postupak izrade obrasca:

1. iz šipki se zakuca pravokutni okvir unutarnjih dimenzija 2 cm veći od dimenzija uzorka pločice. Ovo je oplata. U dubini također premašuje debljinu pločice za 1 - 2 cm;
2. okvir se postavlja na gumenu prostirku prekrivenu polietilenom i unutar njega postavlja se pločica s predloškom u središte;
3. pokriti uzorak mašću;
4. slobodni prostor okvira ispunjen je materijalom od kojeg se planira izrada matrice.

Koliko je to korisno

Ako se sami odlučite za proizvodnju ploča za popločavanje, tada morate uzeti u obzir: kalup za njegove oseke glavni je alat. U nju ćete uliti punilo, a to možete učiniti upravo u svom dvorištu.

Naravno, kalupe možete kupiti u trgovini. Ovo je najjednostavnije rješenje koje će vam oduzeti najmanje vremena. No, ovo rješenje nije bez nedostataka. Prvi nedostatak kupljenih obrazaca je u monotonim uzorcima i standardnoj konfiguraciji. Drugo je da se pločice izrađene na njima često moraju rezati kako bi se staza uklopila na pravi način ili kako bi se promijenilo mjesto same staze... A ako se odlučite sami izraditi obrasce za pločice, tada ćete vjerojatno unaprijed uzeti u obzir sve značajke krajolika.

Osim toga, dok stvarate oblik, sami možete odabrati uzorak buduće pločice. Ovdje je let fantazije! Kao rezultat, dobit ćete pravu ekskluzivu: nijedan se susjed ne može pohvaliti takvom vrtnom stazom poput vaše!

Uradi sam kalup za popločavanje pločica može vam uštedjeti novac

Ako ne planirate previše posla, onda je, naravno, puno lakše kupiti obrazac u trgovini. Ali ako morate popločati veliko područje pločicama, tada će se samoproizvodnja opravdati.

Zapravo je samoizrađeni oblik možda najskuplja mjera u proizvodnji pločica za popločavanje. Možda je ovo jedini nedostatak samoprodukcije (osim činjenice da je za izradu forme potrebno vrijeme). Ali sve se isplati opsegom proizvodnje samih pločica za popločavanje.

Osim toga, lako možete pokrenuti mali posao nakon što popločate vrt. Proizvodeći pločice za prodaju u vlastitim izvornim oblicima, ne samo da ćete „povratiti“ troškove što je brže moguće, već ćete i zaraditi.

Formulacije pogodne za izradu kalupa

Matrica za lijevanje pločica može se napraviti od polimera ili gipsa.

Raznolikosti oblika za popločavanje kamena

Polietilen

Sekundarne sirovine za naknadno topljenje nalaze se u svakom koraku. To su plastične boce, lakša tijela, stare limenke itd. Plastika se stvrdne za otprilike sat vremena. Ponekad je potrebno i brušenje. Kalupi izrađeni od ovog materijala relativno su izdržljivi: svaki je dovoljan za 250 odljevaka.

Gips

Ovaj se materijal brzo stvrdne, pa se priprema neposredno prije lijevanja. Kako bi se produžio resurs, dodaju se plastifikator i cement.

Gips ponavlja sve detalje, čak i najmanje, stoga ovaj obrazac reproducira uzorke bilo koje složenosti dostupne na uzorku. Nedostatak je krhkost: kalup se lako može oštetiti uklanjanjem modula.

Ali to nije kritično jer je gips jeftin. U ulozi oplate, umjesto drvenih blokova, može se koristiti plastična posuda za hranu.

Silikon

Obrasci izrađeni od ovog materijala prilično su popularni jer imaju brojne prednosti:

• najtočnije ponavljaju male detalje reljefa, stoga omogućuju reprodukciju pločica najsloženije konfiguracije, praktički jednu do jednu;
• zbog svoje fleksibilnosti olakšavaju vađenje;
• ne pucaju od udara;
• tijekom postupka pripreme silikon ne emitira štetne tvari.

Oblici silikona

Nedostatak silikonskih kalupa ograničen je resurs: u njih se ne može ulijevati više od 100 modula s visokom kvalitetom. Silikon se priprema od 3 komponente: baze, učvršćivača i katalizatora. Važno je pridržavati se recepta (naznačenog na pakiranju) i kuhati na ispravnoj temperaturi - ne nižoj od + 200C.

Sastojci se miješaju dok ne postanu glatki. Važno je osigurati da u smjesi nema mjehurića zraka. Prilikom izrade silikonskog kalupa na dno drvene oplate s gustim, ravnomjernim slojem polaže se skulpturalni plastelin i tek tada se postavlja predložak.

Pri odabiru dubine oplate mora se uzeti u obzir debljina plastelina. Obrazac se izvadi iz oplate za jedan dan. Višak silikona odreže se škarama.

Poliuretan

Također je vrlo fluidna tvar koja ponavlja najsitnije detalje reljefa, ali mnogo jača od silikona. Poliuretan emitira otrovne pare i nadražuje ako dođe u kontakt s kožom.

Radni uvjeti:

• soba je dobro prozračena;
• rukavice, naočale i respirator koriste se za osobnu zaštitu.

Poliuretan se priprema od dvije komponente - baze i učvršćivača. Važno je izbjegavati kontakt s vlažnim površinama: tvar reagira s vodom. Oblik se izvadi iz oplate nakon 24 sata, ali punu tvrdoću dobiva tek nakon još dva dana.

Preporučuje se izrada zasebnih oblika za kutne pločice. Inače ćete morati rezati obične obične module, a to će vam trebati puno više vremena.

Koji je materijal bolji

Prilikom izrade predloška za dom vrlo je važno odabrati pravi materijal. Zahtjevi za to određeni su specifičnostima proizvodnje pločica. Dakle, kalup se koristi za ulijevanje unutar tekuće cementne smjese, koja se zatim stisne i stvrdne. Zatim se proizvod vadi i da bi se uklanjanje odvijalo lako, bez oštećenja, materijal mora biti ili vrlo gladak ili nečim namazan.

Osnovni materijalni zahtjevi za kalup:

• Minimalno upijanje vode, dovoljna otpornost na vlagu.
• Poželjna je velika krutost i dovoljna otpornost na habanje.
• Otporan na abrazive.
• Nema toplinskog širenja kada se temperatura okoline mijenja.

Najtrajniji su plastika, silikon, poliuretan: ne boje se vlage, dobro se čiste i mogu se opetovano koristiti. Najlakši način je napraviti domaći predložak od drveta ili zavara od metala. Najtrajniji i najkrutiji su metali, najjeftiniji su gipsane matrice.Mnogo ovisi i o obuci majstora - vještine i iskustvo u radu s ovim ili onim materijalom uvelike će olakšati cijeli postupak.

Priprema otopine

Sastojci koji se koriste su sljedeći:

1. cement razreda M500 ili više, po mogućnosti bijeli - 1 dio. Poželjno je da sadržaj 3-kalcijevog aluminata ne prelazi 8% (po mogućnosti do 5%);
2. riječni pijesak, prosijani, s modulom finoće od 2-3 dijela;
3. voda za piće - 0,5 maseni udio. Nije potrebno dodatno čišćenje tekućine;
4. plastifikator - brzinom od 10 ml po 1 kg cementa. Ako je potrebno, doza se može povećati, dopušteno je do 1% ukupne mase otopine. Uz kupljene plastifikatore koriste one "narodne" - proteine ​​od pilećih jaja, PVA ljepilo, deterdžent, prašak za pranje i gašeno vapno;
5. sredstvo za raspršivanje: komponenta koja pločice čini otpornim na mraz. Primjenjuje se u količini od 90 g po 1 m2 pokrivača. Ovo je važna komponenta, jer se popločani kamen, za razliku od zidnih obloga ili temelja, ne može zaštititi vodoodbojnim sredstvom - brzo će se istrošiti. Korištenje sredstva za raspršivanje omogućuje podizanje otpornosti pločice na mraz na F300 (može izdržati 300 ciklusa smrzavanja i otapanja bez razaranja);
6. tvar za bojenje (pigment). Ovisno o željenoj boji, dodaje se u količini od 0,5% do 10% težine otopine. Boja se otopi u vodi u zasebnoj posudi i tamo se doda disperzant.

Bulk bojanju pribjegava se samo kada se koristi bijeli cement. U drugim je slučajevima površinski obojena: boju utrljajte lopaticom u još ne osušenu otopinu.

Otopini se preporučuje dodati staklena vlakna

Cement s pijeskom i plastifikator kombiniraju se dok ne postanu homogeni u betonskoj mješalici ili kanti, a zatim se voda dodaje malo po malo. Konzistencija se smatra normalnom ako je žbuka dovoljno tekuća i ne pukne, ali ne sklizne s gleterice. Dalje se dodaje boja s disperzantom.

Uz pijesak, na popločane pločice može se dodati i lomljeni kamen s udjelom od 3-5 mm. U ovom slučaju, cement, pijesak i drobljeni kamen uzimaju se u dva dijela. Da bi se ojačao konačni proizvod, korisno je u otopinu dodati staklena ili poliamidna vlakna.

Ispunjavanje obrasca

Obrazac se popunjava kako slijedi:

1. instalirajte proizvod na vibrirajući stol poravnat s građevinskom razinom - tvornički ili domaći;
2. četkom prekrijte kalup iznutra mašću;
3. napunite otopinom do pola i uključite vibracijski stol. Ukupno trajanje vibro polaganja je 5-10 minuta:
4. nakon polovice ciklusa polaganja vibracija, stavite čeličnu ili polimernu mrežu (armaturu) na žbuku i dodajte žbuku na vrh.

Nakon toga obrasci se uklanjaju sa vibracijskog stola na stalak.

Nije potrebno cijelo vrijeme bojati pločice. Možete pripremiti dvije porcije otopine: toniranu i redovnu sivu. Prvo obrazac trećina ispunjava obojenom otopinom, a zatim običnom. Izlijevanjem dva sloja različitih boja možete simulirati mramor.

Smrzavanje

Voda u kaši reagira s cementom, pa je važno da se njegovo isparavanje svede na najmanju moguću mjeru. U tu se svrhu ispunjeni oblici stavljaju pod polietilen, a u toplini se također povremeno zalijevaju vodom.

Nakon dva dana odljevci se vade iz kalupa, ali drže se pod polietilenom i vlaže se, ako je potrebno, još 10 dana.

Potpuno sazrijevanje nastupa za 28 dana... Kad se otopina malo stvrdne, možete utisnuti uzorak u pločicu stigmom izrađenom od krute žice.